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le respect environnemental
extérieur.
n
jusqu'à ses sites de production
ultra modernes. L'efficacité des
process est telle, que les BSO
et volets aussitôt fabriqués
disparaissent des ateliers pour
être immédiatement pris en
charge dans un centre logis-
tique de 8 000 m² :
« des 5 000
colis Roma qui partent chaque
jour avec sa propre flotte de
transport, nous ne nous aper-
cevons de rien »
relève Patrick
Beck. Unité de lieu et d'actions,
dans chaque atelier les postes
dédiés aux différentes opéra-
tions interagissent entre haute
technologie et artisanat, au vrai
travail d'orfèvre. L'estampage
et la séparation des tôles
en plusieurs dimensions en
fonction du caisson, le sou-
dage et vissage des joues, ...
tout est haute précision et
sur-mesure et requiert un vrai
savoir-faire, à l'instar de l'impor-
tant exercice demontage essen-
tiellement féminin face à la
dextérité et la finesse requises
pour la fixation des lacettes à
l'arrivée du rail et du moteur.
En amont, avant de passer
dans l'immense chaîne de
thermolaquage, cinq étapes
sont nécessaires. Dans la partie
usinage, les machines déve-
loppées en interne par Roma,
débitent, assemblent, sertissent,
forment la lame par guidage
avec câble et embouts… et
fabriquent avec une longueur
d’avance, des produits d’ave-
nir pour le bien-être intérieur et
actualités
32
visite d’usine
I V
&
MA
n° 263
I février • mars 2016 I
www.verre-menuiserie.com
l
actualités
Pour la fabrication de ses volets roulants et brise-soleil, Roma applique la rigueur
et la performance d’un process et d’une technologie de pointe, …
… jusqu’au travail d’orfèvre pour la fixation manuelle des lacettes sur les lames
Crédits Photos :V&MA