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Avec le ReMaster et ses chargements multiples, Hegla présente ses différentes
versions offrant une possibilité de traitement automatique des volumes
restants pour pratiquement chaque système de découpe.Tous obéissent à un
même principe : les chutes générées lors de la coupe sont automatiquement
stockées dans le stockeur dynamique et réinjectées dans le process de
découpe, selon les besoins. Avec un même nombre de compartiments, le
ReMaster aux chargements multiples, stocke plus de résiduels et, de ce fait,
exploite encore mieux l’espace disponible au-dessus de l’installation de coupe.
Les verres peuvent être transportés vers l’avant ou vers l’arrière, compartiment
par compartiment, à l’aide d’une transmission à courroie. Combinés à un
dispositif de levage, les résiduels sont ainsi accessibles directement.
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SOLUTION OPTIMALE POUR GESTION
DES RÉSIDUELS
HEGLA / HAL L 14 - STAND A5 6 - A7 2
NOUVEAU GARDE-CORPS SANS CADRE
CRL / HAL L 10 - STAND A5 0 - B5 0
Sur plus de 250 m
2
, CRL exposera non seulement ses produits phares de
quincaillerie de porte de douche, métaux architecturaux et accessoires pour
le vitrage et la miroiterie, mais également de nombreuses innovations, telles
que le profilé en aluminium 9BL pour système de garde-corps sans cadre. Ce
nouveau profilé est adapté au verre feuilleté trempé de 17,52 et 21,52 mm et
a été conçu pour une utilisation avec le systèmeTaper-Loc
®
(système unique
permettant de sécuriser un panneau de verre dans un profilé en aluminium
très rapidement et simplement, le tout sans ciment ou scellant humide).
Grâce à sa structure extrudée innovante, il est 30 % plus léger que la version
standard, réduisant ainsi les frais de transport et de construction. Toujours
plus solide et facile à installer, il ne requiert aucun revêtement et est disponible
en satin anodisé et nickel brossé. Pour ceux préférant un profilé brut, un
revêtement est disponible en 6 finitions standard architecturales.
Q
FOUR DE TREMPE OPTIMISÉ
L I SEC / HAL L 17 - STAND A2 0 - A5 5
Lisec a développé un projet majeur en réétudiant les fours de trempe afin
de réduire les coûts de fabrication et augmenter parallèlement la fiabilité
du processus, pour ainsi donner naissance à Aeroflat. Sa mise en œuvre,
techniquement plus sophistiquée, permet notamment une réduction de la
moitié de son poids sans nuire à ses performances. L’assemblage (moteurs
et outils plus légers) et la manipulation plus aisée combinent des avantages
économiques en termes de transport et un coût de production réduit d’environ
20 % ! Autre aspect important, la facilité de l’entretien et de la maintenance
grâce à la hauteur revue, et la simplicité optimale des temps de set-up. Le
concept d’Aeroflat cumule les atouts : composants en céramique très fiable,
temps de chauffage nettement plus court, opérateurs formés en seulement
cinq jours, etc.
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l
produits glasstec
I V
&
MA
n° 266
I août • septembre 2016 I
www.verre-menuiserie.com