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profils, débute un contrôle
informatique très minutieux,
incluant au passage, une étape
manuelle unique avec les
"caresseurs de profils" pour
détecter a mano la moindre
imperfectionet anomalie. Chaque
opérateur maîtrise un équipe-
ment de pointe, dont le double
centre d’usinage, le tout der-
nier investissement (650 000
€
)
de Veranco installé en février.
Unité de laquage automati-
sée, test AEV, imposant hall
de stockage, archivage de plus
60 000 dossiers clients pour un
suivi exemplaire… Veranco se
démarque par une fabrication
et un service personnalisés de
haut vol. Les 3 500 vérandas
fabriquées par an déclinent
350 teintes de base, de mul-
tiples configurations, BSO,
toiles repliables accordéon aux
côtés des performances de
Verandome, véranda thermique
labellisée, Excellence, … ou
encore la dernière offre pergola
avec Solombre, une idée verti-
cale simplement ingénieuse
pour briser le rayonnement
lumineux tout en bénéficiant du
confort d’une protection solaire
esthétique. La mise au point de
la toiture plate dès 2008, et la
conception de pergolas évolu-
tives placent Veranco dans une
croissance en constante augmen-
tation depuis 1983, en France,
Bénélux et la Suisse. Membre du
SNFA, le secret de sa réussite
tient à ses choix et à la priorité
donnés à des partenaires for-
tement accompagnés et par
des commissions (techniques,
publicitaires, …) et réunions
(régionales, nationales), pour
une relation très qualitative
s’exerçant sur la durabilité. Car
préfigure Nicolas Libbrecht,
« nous avons bien l’intention
de grandir encore ! »
.
n
5 terrains de football. Chutes des
matières premières revendues
et réutilisées pour d’autres acti-
vités, emballage recyclable...
la conscience écologique de
Veranco épouse la cohérence
de produits destinés au bien-
être de ses utilisateurs, conci-
liant hautes performances
thermiques et respect environ-
nemental.
UN ENGAGEMENT SOUS
LE SIGNE DE L’EXCELLENCE
Toutes les 23 minutes, une
véranda sort des ateliers ultra-
organisés de Veranco, dont la
démarche industrielle se distin-
gue par l'exclusivité d'une for-
mule de construction "livré
complet". Le vérandaliste offre
ainsi une gamme de produits
réalisés sur-mesure, prémon-
tés en usine et livrés complets
certifiés, au bénéfice du temps
de pose et de son efficacité.
« Toutes nos vérandas sont
prémontées une première fois
en usine, garantissant à nos
clients une pose dans les règles
de l’art et nous permettant éga-
lement de vérifier l’ensemble des
pièces et assurer ainsi une com-
position
de très haut niveau »
,
souligne Nicolas Libbrecht.
« Chacune de nos vérandas
bénéficie d’un travail d’orfèvre,
cadré par un process qualité et
une traçabilité du projet dès
son arrivée en usine. Notre
objectif est d’entretenir une
relation privilégiée avec nos
professionnels vérandalistes, où
chaque réalisation est mise à
profit pour enrichir notre démar-
che de progrès et d’innovation,
et où nos clubs rassemblent
une sélection de sujets et de
débats pour échanger, antici-
per et avancer mutuellement »
.
Dans le hall 1 de l’usine, 180 T
d’aluminiumsont traitées annuel-
lement et dès la découpe des
actualités
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visite d’usine
Le prémontage : rien n’est laissé au hasard pour un ajustement parfait et une qualité irréprochable réunis dans une formule
exclusive de construction "livré complet"
Crédits Photos :Veranco
3 500 vérandas sortent des unités de fabrication de Veranco :
une offre diversifiée et sur-mesure…
l
technique
I V
&
MA
n° 266
I août • septembre 2016 I
www.verre-menuiserie.com
Une réalisation Prisme Créations, concessionnaire Veranco
Crédit Photo : PrismeCréations
Le tout nouveau double centre d’usinage rejoint
l’équipement de pointe au sein du hall de production pour
toujours plus optimiser les process, la réactivité et la qualité
… dont la dernière pergola Solombre, qui choisit une ingénieuse
verticalité pour une protection solaire esthétique