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UNE PUISSANCE

INDUSTRIELLE…

A

nticiper, inventer la ville

de demain, transmettre

et affirmer ses atouts,

Wicona puise dans l’innovation

et sa technicité l’expression de

sa différence. Le développement

de ses nombreuses solutions

- façades, fenêtres, coulissants,

portes, garde-corps - s’appuie

sur une infrastructure et des

investissements constants. A ce

titre, le site de production et siège

social du fabricant viennent de

bénéficier d’une extension de

1 200 m² destinée au renforce-

ment de l’outil industriel, notam-

ment pour les activités de

laquage et sertissage, lesquelles

ont triplé en 4 ans (800 000 m²

laqués en 2012 et plus de 2,6

millions fin 2015). Une seconde

ligne de sertissage de dernière

génération (machine Aluro V12),

permet de sertir tous les profilés,

quelles que soient leur dimension

et épaisseur, à laquelle s’ajou-

tent deux magasins verticaux

(pour le stockage des profilés

et celui des poudres), un atelier

de travail à façon consacré

aux demandes spécifiques des

clients, dont les interventions

doivent être effectuées manuel-

lement, et un quai de déchar-

gement.

« Au-delà du site indus-

triel traité en tant que tel, nous

tenions à partager et réincarner

les valeurs de la marque avec

nos clients et partenaires et

entretenir l’importance de nos

relations »

, précise Nicole Pérez,

Directrice marketing et com-

munication SBS (Sapa Building

System);

« cet investissement

Extension du siège social

de Wicona France : site hyper actif

COURMELLES

(02)

actualités

Wicona France a étendu son activité industrielle et logistique de 1 200 m² supplémentaires, pour un total de 19 200 m²

regroupant laquage, pelliculage et sertissage, stockage des profilés bruts et expédition

Concepteur-gammiste reconnu pour ses systèmes aluminium dédiés au bâtiment, Wicona

France a dernièrement modernisé et agrandi son siège social pour accompagner sa

croissance et offrir de nouvelles ressources commerciales et technologiques à ses clients-

partenaires.

Crédits Photos :GéraldineBruneel

L’extension du site de Courmelles fait face à l’augmentation des volumes

et à une activité de laquage et sertissage qui a triplé en 4 ans (+ de 2,6 millions m²

laqués fin 2015) ; (ci-dessus) la nouvelle ligne de sertissage

Solover investit

dans une nouvelle chaîne

de recyclage du verre plat

Deuxième collecteur français de

verre plat industriel, Solover lancera

en août prochain le démarrage d’une

nouvelle chaîne automatisée de tri et

de transformation du verre plat sur

son site de Saint-Romain-le-Puy (42).

Cette nouvelle ligne de production,

représente un investissement de 11 M

,

place l’entreprise familiale détenue

par les deux associés fondateurs,

Yves Vial et José Del Corral, avec

une capacité annuelle de 60 000 T.

Ce nouveau process développé en

interne optimisera fortement la qualité

du calcin et sera en capacité de

retirer les feuilles de PVB placé entre

les différentes couches du verre plat

feuilleté pour le recycler séparément.

Le groupe Corelec acquiert

la société AMC

Le groupe Corelec a finalisé en mai

dernier l’acquisition de la société

Ateliers Michaud et Cie (AMC),

acteur incontournable et reconnu

dans le secteur industriel. Le rachat

de l’entreprise spécialisée dans la

construction de chaînes de peinture

depuis 1965 permet à Corelec

Equipements d’enclencher une

synergie de compétences inédites, et

d’offrir des solutions de préparation

de surface et de peinture clés

en mains aux professionnels de

la fermeture du bâtiment. Le groupe

Corelec couvre ainsi la totalité

des solutions techniques connues

à ce jour : chaîne continue de

grande capacité, traitement au

trempé, machine de thermolaquage

monochambre Machcoat, laquage

poudre ou liquide, automatique

ou manuel. Cette synergie s’étend

également à toutes les activités

industrielles du groupe dans

les domaines de l’aéronautique,

la métallurgie, l’automobile, le

ferroviaire… en France et à l’étranger.

I V

&

MA

n° 265

I juin • juillet 2016 I

www.verre-menuiserie.com

l

actualités

6

Crédit Photo : Patrick Loubet

La technologie Corelec,

une expertise unique