Détection d'anomalies, contrôle de la qualité ou des dimensions.

.. l'industrie fait appel à des scanners et autres lasers pour passer le verre au peigne fin et répondre aux cahiers des charges des clients.

Exit les manuels de mesure de la qualité, l'industrie du verre aujourd'hui s'équipe d'outils pour gagner en précision et éviter les erreurs. Car ces mesures sont très importantes, d'une part pour "caler" le vitrage en fonction du produit, que ce soit au niveau de la forme ou des dimensions et d'autre part, pour éviter les pertes sèches liées aux défauts de fabrication. " Le contrôle du verre float s'opère lors de la fabrication ", explique Jean-Louis Piscina, Responsable des ventes Bottero, " mais par conséquent, sur notre second marché, nous n'avons pas de demandes ".

Les opérations se traitent pour l'essentiel en usine, au plus près des lignes de production. " Aujourd'hui ", déclare Peter Pfannenstill, Porte-parole de Softsolution, " nous avons plus de 240 installations de nos LineScanners dans le monde entier et sur des positions différentes, par exemple sur une ligne de production de vitrage, après la machine à laver ou encore après la presse, avant et après la trempe pour vérifier la qualité et la dimension, etc. ".

Une des nouvelles fonctionnalités de l'outil proposé par Softsolution est de vérifier la flexion globale du verre. Et parmi leurs dernières innovations, la possibilité de vérifier des croisillons et des grilles. " Dans ce cas, le scanner est installé après la station de placement du cadre ou même après la presse d'une ligne de production. Dès que le scanner détecte que les grilles ne sont pas correctes, il alerte l'opérateur " ajoute Peter Pfannenstill.

Le contrôle qualité permet de vérifier le verre et de détecter la présence de rayures, d'inclusions, de traces de doigts, de poussière ou autres imperfections. Et de les traiter ! Traditionnellement, les outils repèrent les anomalies lors de la fabrication du double vitrage, en fin de parcours. Ce n'est pas le cas de Jumbo Controller de Viprotron qui opère le plus en amont possible. Chaque opérateur décide, via ses paramétrages, le niveau de tolérance acceptable.

" Non seulement Jumbo Controller de Viprotron détecte les défauts, mais la grosse innovation est qu'il calcule et réorganise les verres afin que les défauts soient placés dans les chutes déjà prévues et ne génèrent pas de pertes supplémentaires ; en ce sens, il réoptimise réellement le plan de coupe et fait figure de produit d'avenir " commente François Ausset, Président de Covadis, distributeur du système.

Enfin, il existe également des solutions pour les menuisiers sur les chantiers permettant d'identifier par exemple, la nature des vitrages à remplacer. C'est le cas de Glass Buddy de Bohle. Outre l'usage (en atelier ou sur chantier), le choix d'un système de mesure s'opère en fonction de la technologie. " Il est important de s'assurer de la répétitivité des mesures dans le temps afin que les résultats soient cohérents d'une mesure à l'autre " conclut Jean-Marc Auger, Directeur commercial de Bohle.

Sélection de la rédaction

Solution :

iLook

• Fabricant

  :

  Glaston




• Fonctionnalités

  : système de mesure en ligne de qualité et de la planéité



• Ses atouts

  : existe en version intégrée ou autonome La qualité du verre peut être mesurée en millimètres, pouces ou en millidioptries, selon les besoins système de reporting

Solution :

Glass Buddy

Glass Buddy existe aussi en version Glass Buddy Plus pour la mesure des verres feuilletés coupe-feu et blindés ©Bohle

• Fabricant

  :

  Bohle




• Fonctionnalités

  : laser de mesure de l'épaisseur et de la composition du verre



• Ses atouts

  : quel que soit le type de verre (simple, feuilleté, isolant), cet appareil de chantier fournit sa composition complète (nature, couche, films et leur position). La version Glass Buddy Plus permet également de mesurer les verres feuilletés coupe-feu et les verres blindés avec lame d'air

Solution :

LineScanners

• Fabricant

  :

  Softsolution




• Fonctionnalités

  : vérification (dimension, qualité, épaisseur, revêtement) du verre



• Ses atouts

  : système d'inspection de la qualité réelle du verre plat basé sur une technologie de balayage réel. Précis, il détecte les petits défauts près d'un bord du verre ou d'un trou de forage

Solution :

Jumbo Controller.

Jumbo Controller, système adapté aux vitesses de production élevées. © Covadis/ Viproton

• Fabricant

  :

  Viprotron (Distributeur : Covadis)




• Fonctionnalités

  : détection des défauts du verre avant la coupe et optimisation de la coupe de verres flottés, Low-E, feuilletés, jusqu'à 20 mm d'épaisseur (ou plus épais en option) et jusqu'à 3,30 m x 15 m



• Ses atouts

  : réoptimisation du plan de coupe

Solution :

Scanner BKM Série 90

BK MiKro pour une surveillance d'outil précise et un contrôle de casse outil à partir de 0,1 mm de diamètre. © Somex/Schubert

• Fabricant

  :

  Schubert (Distributeur : Somex)




• Fonctionnalités

  : détection de casse outils Détection des bris d'outils (contrôle de pièce et/ou de zone selon les modèles) afin de s'assurer que le verre ou le produit fini ne sera pas endommagé



• Ses atouts

  : installation facile, protection de l'outil de production

Solution :

Proliner® Glass CT 3.1

Proliner Glass, un outil transportable facilement sur les chantiers. © Prodim

• Fabricant

  :

  Prodim




• Fonctionnalités

  : contrôle qualité 2D, 3D et mesure



• Ses atouts

  : l'outil portatif dispose d'une tête de mesure qui peut pivoter dans tous les sens et d'un fil étirable sur plusieurs mètres, à l'extrémité duquel un stylet permet d'identifier les points importants. Logiciels adaptés aux spécificités des produits (logiciel Proliner® Portes & Fenêtres)

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