VMA 316

DÉCEMBRE 2024 | V&MA 316 | www.verre-menuiserie.com 96 Marché | Enquête des renforts en acier, la fibre apporte la rigidité nécessaire ». En outre, la production ne nécessite pas de modifier les outils dans les ateliers. « Nos clients n’ont pas besoin de réaliser des investissements, ce qui aurait pu représenter un frein à l’adoption de cette technologie. Il su t de procéder à quelques adaptations, comme à chaque nouvelle gamme. Autre avantage, ils peuvent optimiser leur o re couleur, puisqu’elle s’a ranchit des renforts acier », argumente Olivier Dirringer. Chez Geplast, « l'engagement pour un avenir plus durable se manifeste à travers l'utilisation et l'innovation autour de matériaux recyclés et biosourcés. La gamme de matériaux inclut actuellement le PVC recyclé, utilisé pour réduire l'empreinte carbone des produits, Loryza ® composé de 40 % de cosse de riz et 60 % de PVC, qui intègre des ressources naturelles tout enmaintenant les qualités techniques du PVC et l’ABS recyclé, employé pour minimiser le recours aux matériaux vierges tout en conservant les performances requises », détaille Laurine Sorin, chargée de communication. Geplast vise une augmentation significative du taux de matières recyclées, avec l’objectif ambitieux d’atteindre 50 % d’ici 2028, contre 39 % actuellement (soit plus de 2 431 tonnes de matières recyclées par an). ©Deceuninck Angle Elegant ThermoFibra Infinity éclaté avec fibres, conçu par Deceuninck Pas de révolutions, mais des évolutions ’ « L’évolution des matériaux est une source d’innovation pour Proferm. Concernant le PVC, nous proposons des gammes plus performantes en termes énergétiques, mais aussi en termes de sécurité, en réponse aux demandes prioritaires du marché et donc de nos clients finaux. De nouvelles options de plaxage apparaissent sur le PVC, avec par exemple la nouvelle finition "chêne naturel" qui imite au plus près l’aspect et le toucher du bois, à tel point que nos clients nous disent qu’il ne manque plus que l’odeur ! Nous travaillons avec nos fournisseurs pour proposer des produits à plus fort taux de recyclage, tout en maintenant les qualités du produit. Il est clair que dans un monde où les ressources vierges seront de plus en plus rares et/ou chères, il nous faut travailler sur le recyclage. Ce qui est vrai pour le PVC, l’est pour l’aluminium, où le taux de matière recyclé progresse grâce aux efforts de nos fournisseurs. À ce jour, il n’y a pas de révolutions, mais des évolutions en termes de matériaux. Proferm a notamment fait de l’hybride l’un de ses produits phares. Pour rappel, il s’agit d’un PVC capoté aluminiumqui associe le meilleur des deux mondes, la performance du PVC à l’esthétique et à la résistance de l’aluminium. Nous restons à l’écoute des nouveaux matériaux qui seront disponibles sur le marché afin de pouvoir mieux répondre aux attentes des utilisateurs finaux ». Etienne Gruyez , PDG de Proferm ©Proferm Témoignage ‘ Cornière Geplast en coextrusion ©Geplast ©Geplast Clôture en Loryza® créée par Geplast