VMA 314

SEPTEMBRE 2024 | V&MA 314 | www.verre-menuiserie.com 48 Actualités | Focus sorte le partenaire de cette entreprise qui entre, de fait, dans l’intimité de sa production. « Nous avons près de 90 ingénieurs maison dans notre bureau d’études. Ce sont eux qui déterminent, en lien avec nos clients, toute l’organisation du stock et de l’inventaire, des commandes, la technologie de coupe de nos machines. Face à telle qualité dematériel, lamachine sait automatiquement définir la profondeur de coupe, laquelle s’effectue avec une micro pulvérisation afin de nettoyer l’air, évitant que les particules de métal ne reviennent en contact avec la scie, ce qui pourrait perturber la qualité du sciage », précise Armin Stolzer. Dans l’unité de production mécanique de Kasto, la nouveauté nommée Unitower CNC est en cours de test. Cet équipement a été développé en vue de créer un stockage tampon pour le chargement automatique demachines CNC de grandes dimensions. L’ Unitower CNC approvisionne en permanence lesmachines CNC enpièces préparées sur palettes, lesmontages de ces pièces s’effectuant en parallèle sur des postes de travail distincts. « L’Unitower CNC présente plusieurs atouts pour l’utilisateur : les temps d’arrêt coûteux sont éliminés. L’ensemble du système peut être utilisé sans personnel, par exemple la nuit, et il offre un espace de stockagemaximal pour un encombrement réduit.Nousproposonsuneconnexionentièrementautomatiquede l’UnitowerCNC àplusieursmachines, ce qui permet d’augmenter considérablement laproductivité. La préparation ergonomique s’étend aux pièces lourdes : la charge utile est de 5 t par compartiment de stockage. Enfin, nous réalisons l’intégration logicielle avec n’importe quel système ERP », développe le directeur général de Kasto. Face à l’assemblage de la KastoTec , ArminStolzer pointe : « Ils’agitde lamachine la plus rigide, la plus performante et la plus durable que nous produisons pour le marché ». Ici, Kasto a tout fait pour réduire les vibrations dans la tête de la scie en recourant à du béton polymère. Des éléments renforcent le guidage de la lame et évitent les vibrations du retour de lame. Cette machine fait l’objet d’améliorations continues depuis 1999. C’est l’atout de Kasto adressé aumarché pour les grandes productions. Unprojet pharemenéavec SEWEurodrive Kasto a dernièrementmené une très grande réalisation chez l’unde ses clients, la Süddeutsche Elektromotoren Werke (SEW Eurodrive), une entreprise familiale d’envergure mondiale, leader dans les systèmes d’entraînement et d’automatisation (22 000 collaborateurs dans le monde pour un CA de 4,5Mds€ en 2023). Armin Stolzer nous conduit à Graben-Neudorf chez son client. Dans le hall de fabrication Nord où Kasto et SEW ont aménagé, sur environ 4 000m² se dresse un magasin de stockage en nid d’abeille de type Unicompact avec deux portiques opérationnels et 5 140 emplacements pour des cassettes pesant jusqu’à trois tonnes. Et couplé à un centre de sciage de type Kasto center avec 1 500 emplacements pour des barres individuelles. Les experts en technique de sciage et de stockage deKasto ont été confrontés à l’une des plus grosses commandes de l’histoire de l’entreprise. Et ils ont relevé le défi qui consistait à démagnétiser et séparer 15 tonnes de paquets de produits longs en acier, puis à transporter les tubes et les barres de 3 ou 6mde long et d’un diamètre de 22 à 260mmvers les 8 systèmes de sciage circulaire haute performance Kastovariospeed ou vers une scie à ruban Kasto tec SC4 . Une fois découpés, les segments sont préparés pour la fabrication, le tout de façon entièrement automatique et quasiment sans intervention humaine, l’ensemble du système pouvant fonctionner avec seulement 3 ou4opérateurs. Car toutes les scies sont équipées d’une solution de tri robotisée Kasto sort , d’un système d’enlèvement et de nettoyage des copeaux et d’une intégration AGVKastoflowgo . Enfin, les scies sont reliées aux systèmes de stockage, soit par une solution Kastopick split , soit directement avec le centreKasto par une station de chargement rapide Kasto. À Heidelberg, Armin Stolzer nous fait découvrir son autre nouveauté : le Kastopick bar installé au sein de la sociétéVBE qui propose une vaste gamme de produits dans les domaines des barres et tôles d’acier, de l’acier de forme, des tubes, des éléments de construction et de l’acier à béton. Le Kastopick bar est une solution entièrement automatisée pour la préparationde commandes de matériel en barres à partir d’une cassette, le contenu de celle-ci étant enregistré en 3 dimensions avec plus de 9 millions de points de mesure. Les robots du Kastopick bar sont capables de saisir les tubes ou les profilés un par un, grâce à des ventouses ou à des aimants. Ils peuvent fonctionner jusqu’à 24 h/24 et 7 j/ 7, sans personnel et tout automatique. « Le Kasto pick bar convient à une grande variété de matériaux. Il augmente la sécurité des opérateurs en prenant en charge les travaux manuels risqués avec du matériel lourd ou long. C’est une solution indépendante et intelligente, sans programmation,niapprentissagede lapartde l’utilisateur », indiqueArminStolzer. Depuis le tout début de l’aventure Kasto, 140 000 machines ont été produites. Les plus vendues sont les scies alternatives. Leur valeur unitaire oscille entre 30 000 et 50 000 €. Certaines atteignent de 150 000 à 200 000 € en fonction de leurs caractéristiques et de leurs accessoires. Quant aux transstockeurs commandés à Kasto, ils s’élèvent le plus souvent entre 7 et 10m, pouvant atteindre jusqu’à 25m, et soulèvent des cassettes pesant de 1 à 7 tonnes. Actuellement, il faut compter entre 6 à 8 semaines pour assembler totalement un transstockeur et de 12 à 14 mois pour la réalisation complète d’unemachine. « La tendance actuelle est à l’automation et à une très grande productivité », résume Armin Stolzer. Et Kasto entend continuer à se tailler de belles parts de marché dans son domaine. À 180 ans, une entreprise durable ! J.L.C. ©Kasto Dans l’usine Kasto d’Achern, la nouvelle Unitower CNC est testée.Conçue pour les pièces lourdes, elle offre une charge utile de 5 t par compartiment de stockage. Connectée automatiquement à plusieurs machines, elle permet d’augmenter considérablement la productivité ©Kasto Kasto offre des solutions complètes à ses clients d’une seule source : des systèmes de stockage aux machines à scier, en passant par les logiciels et un service efficace