VMA 314

SEPTEMBRE 2024 | V&MA 314 | www.verre-menuiserie.com 12 Actualités l’activitéHabitat du groupe. Produit "caché", mais composant essentiel et forcedepropositiondans le monde duvolet battant, les solutions développées et fabriquées par Sipo, suivent unparcours opéra- tionnel d’améliorationcontinue et une production optimisée avec l’intégration de nouvelles ma- chines. Comme la nouvelle presse spécifique- ment créée pour Sipo, « permettant de maîtri- ser nos panneaux à dimension et de faire évoluer nos designs, avec notamment différentes rainures horizontales ou verticales jusqu’à la largeur des pas », commenteDidier Boudard. La réorganisationdes flux dans l’atelier et la montée en puissance du volume de productionvisant plus de 100 000m² de panneaux par and’ici deux-trois ans, s’inscrit dans une gestion des déchets avant même l’assemblage et une réutilisation des chutes. Une deuxième et nouvelle ligne de collage, qui à elle seule peut générer quasiment 100 % de notre volume, souligne le dirigeant, « vient sécuriser et fluidifier lesprocessparsatechnologie ». Côté sciage, le projet denouvelle scie à panneaux automatisée viendra naturellement enrichir le poste débit dans un parc industriel conçu pour répondre à l’évolutiondesproduits,àl’ergonomieetauservice, que la souplesse et la taille de l’entreprise avan- tagent particulièrement. « Les prises de décision, la réactivité et les remises en question nécessaires au progrès sociétal et à l’évolution de nos produits nous font bouger et dynamisent notre créativité », indique en toute authenticité Didier Boudard. Pragmatisme et ouverture, les initiatives durablesfleurissent… jusque sur le toit dubâtiment végétalisé pour près de la moitié de sa surface – l’effet régulateur de la température s’avérant notablement efficace – bientôt complété de pan- neaux photovoltaïques en septembre prochain. L’extension du site accueille également une importante zone de stockage extérieure demi- couverte pour des panneaux qui partiront vers les chantiers des clients ou chez REPAN pour ceux en fin de vie. La création obligatoire d’une zone humide en capacité de retenir un orage centenaire avec système de récupération des eauxde pluie pour les sanitaires, a par ailleurs attiré une biodiversité rapidement active et résiliente. Et d’une manière générale, le choix de construire un bâtiment BBC privilégiant l’électricité verte sans aucun combustible fossile, vient en totale cohérence avec la politique RSE de la holding familiale du Groupe, renvoyant aussi son appétence à repousser les limites, la façade active inéditede Sipo avec tôles aluminium intégrées venant se poser en véritable labora- toire. « Nous sommes enexpérimentationgrandeur nature », évoquent Didier Boudard etMaximilien Cohen. « Le principe est ici d’embarquer le génie climatique dans une façadepouvant répondre à 50 % de nos besoins énergétiques et chauffer l’ensemble de nos bureaux ». Un autre élément de différenciation qui fait de l’usine de Cholet un acteur significatif autant pour ses clients que pour ses collaborateurs, et dont la parité au sein de l’atelier reflète l’attractivité naturelle. A.B. ©VMA/A.B. Une nouvelle scie à panneaux automatisée viendra bientôt s’adjoindre aux équipements de la zone du sciage ; dans les ateliers, l’organisation des flux s’effectue en une dynamique partagée avec les équipes ©VMA/A.B. En cohérence avec les valeurs sociétales et environnementales du Groupe Isosta et sa stratégie REPAN de recyclage des panneaux sandwich, le parc industriel de Sipo épouse cette démarche forte de développement durable avec la création d’une zone humide… et un bâtiment BBC avec façade active (photo de droite) , véritable laboratoire géothermique ©VMA/A.B. La technologie de la deuxième ligne de collage vient renforcer les capacités d’une unité de production taillée à haut potentiel, privilégiant aux côtés de la performance, l’ergonomie et la sécurité