VMA 313

MAI - JUIN 2024 | V&MA 313 | www.verre-menuiserie.com 52 Technique | Équipement «L e premier objectif lorsque l’on décide d’utiliser les nouvelles technologies dans les ateliers c’est pour accroître la qualité de vie au travail », Frédéric Martin, directeur industriel chez K • INE met en avant un des arguments forts de l’utilité des nouvelles technologies dans un atelier de menuiserie avant d’entrer dans le détail : « nous avons énormément d’automatisation en matière de transitique (déplacementdesmenuiseries).Lesrobotsfontdes tâches répétitives et donnent aussi de la valeur ajoutée au produit. L’automatisation diminue la pénibilité pour les opérateurs, et donc lesmaladies professionnelles, tout en apportant des gains en compétitivité », FrédéricMartin soulignant que lorsque l’on installe des robots dans une usine, cela va obligatoirement faire évoluer certains métiers, notamment ceux liés à lamaintenance. Roland Peyran, directeur commercial Isia- Groupe Elcia, voit également d’un bon œil l’utilisation des nouvelles technologies en mettant en avant plusieurs intérêts : « Tout d’abord le gain de productivité dans l’atelier est pour le fabricant : les opérateurs vont plus vite, ils sont plus efficaces, ils comprennent mieux les informations techniques et font moins d’erreurs. Il est possible de choisir les informations à afficher sur les écrans, en fonction du poste, de l’expérience… ». Une manière efficace de faire baisser la charge mentale des opérateurs, remarque par ailleurs FrédéricMartin : « Nous ne faisons que du sur mesure, chaque produit est différent. Les nouvelles technologies nous ont permis d’avancer sur l’affichage au poste, ce qui permet de guider l’opérateur au fur et à mesure avec un gain réel dans l’efficacité, mais aussi le confort de travail. Pour les nouveaux opérateurs par exemple, on peut choisir d’adapter les informations pour leur permettre d’appréhender plus aisément le poste ». Gilles Le Bagousse, responsable commercial France de FomGroup a remarqué une évolution des demandes de ses clients : « ils aspirent à des ateliers avec le moins de manipulation possible et plus de confort ». Outre la qualité de vie au travail, la qualité des produits est aussi au cœur de l’utilisation des nouvelles technologies. Un contrôle qualité plus fiable Roland Peyran relève : « Il est possible de fixer des règles de contrôle qualité pour un meilleur respect. La traçabilité de 100 % de l’information va aussi dans ce sens. C’est très important pour les certifications qui imposent de nombreux contrôles. Avec les écrans dans les ateliers, plus besoin de retraitement de l’information. En cas de soucis, on trouve tout de suite l’origine sans être obligé de faire le tour de l’atelier. Les échanges et la circulation des informations sont beaucoup plus fluides et fiables. La descente et la montée d’informations se fait en temps réel ». L’efficacité opérationnelle esteffectivementaméliorée.Uneréponseadaptée aux attentes clients, constate Benjamin Debliqui, responsable export de Fom France : « les clients souhaitent avant tout fiabiliser leur production. L’automatisation simplifie les tâches répétitives et permet d’aller plus vite, d’améliorer les cadences et de produire plus. Ceci, en ayant une qualité de produit fini supérieure ». Avec des chaînes de fabrication plus fluides, car mieux coordonnées et synchronisées pour réduire les temps d’attente. Frédéric Martin confie avoir intégré des technologies visioniques qui permettent la reconnaissance d’une pièce pour aller la chercher, même si elle est mal rangée. Les nouvelles technologies redessinent l’avenir des ateliers De plus en plus présentes dans les ateliers de menuiserie, les nouvelles technologies ne doivent pas effrayer, bien au contraire. Leur utilisation permet très souvent d’accroître la productivité tout en participant activement au confort des salariés. Un virage à prendre dès maintenant pour conserver un bon niveau de compétitivité. ©GermanBionic ©elumatec-Someco Le nouveau centre d’usinage SBZ 625/26 de Someco couplé au logiciel d’elumatec,eluCloud,s’intègre facilement dans la production existante du client.L’intégration d’eluCampermet d’atteindre un nouveau niveau de convivialité pour les machines d’usinage du PVC.Cela permet à l’opérateur d’effectuer des ajustements de façon visuelle en 3D,tout à fait dans l’esprit de« Ce que vous voyez,est ce que vous obtenez ». L’utilisation d’une technologie de contrôle intelligente et de pointe permet de réduire la consommation d’énergie et d’air comprimé