VMA 311

FÉVRIER 2024 | V&MA 311 | www.verre-menuiserie.com Marché | Prospective 119 Un avantage aussi pour le poseur Il n’est donc pas question d’opposer la préfabrication ou le hors-site à la pose dite "traditionnelle". Il faut plutôt les voir comme des solutions complémentaires qui ne vont pas répondre forcément auxmêmes besoins. Philippe Giol en convient : « pour réaliser une conception hors-site, il faut qu’il y a ait des éléments qui se répètent, des séries de modules à réaliser pour que cela soit plus rentable. C’est donc parfaitement adapté à des bâtiments comme les casernes, les hôpitaux ou les logements  ». Guillaume Dufaix voit vraiment ces deux modes constructifs comme des solutions complémentaires, le choix étant fait par le client, selon son intérêt et ses attentes. Mais le poseur ne doit pas craindre cette évolution du marché, bien au contraire, selon Pierre Dammé : «  les poseurs ont tout à gagner à commander à un préfabricant : les châssis sont adaptés : monoboloc, châssis en pose de face... Ils ont accès à une offre large, à des produits à forte valeur ajoutée et différenciants : galandage, coulissant angle sans poteau, porte repliable…même la véranda. Et surtout, c’est plus simple pour lui : tout est prêt pour simplifier la pose. Il n’y a pas de bricolage sur site, pas de soucis d’outillage, de problématique avec les intempéries  ». Le Groupe Lorillard collabore avec BuildUp C’est à Wattrelos (59) que le Groupe Lorillard et BuildUp, une entreprise belge spécialisée dans la construction préfabriquée digitalisée, ont concrétisé leur partenariat sur un chantier de rénovation énergétique porté par le bailleur social Vilogia. Sur la base des informations fournies par BuildUp, le Groupe Lorillard a élaboré un prototype de menuiserie PVC spécifiquement destiné à une installation horizontale. Une attention particulière a été accordée à l’étanchéité, avec des ajustements du pare- vapeur et de l’isolant pour assurer une parfaite étanchéité du châssis. En outre, des pattes de fixation sur mesure ont également été créées – et la fourniture des plans avec les embrases de fixation – afin d’éviter tout perçage lors de la fixation de chaque menuiserie. Ainsi, le Groupe Lorillard a fabriqué un total de 454 menuiseries PVC blanches issues de la gamme Design 5 (conçues au sein du Groupe chez C2F), 283 volets roulants, et 153 portes d’entrée en PVC (conçues au sein du Groupe par Plastibaie). Ces éléments ont été assemblés hors-site, en atelier sur la chaîne de fabrication de BuildUp.Ainsi, en un temps record de seulement 10 mois, à un rythme de 7 maisons par jour, les 160 logements initialement classés en catégorie énergétique F ont été transformés en de véritables maisons à haute performance énergétique, arborant le label A+. © Lorillard La menuiserie Lorillard a été intégrée au panneau fini en atelier, prêt au départ sur chantier cas concret n°2 ©BuildUp La mise en œuvre des éléments préfabriqués sur le chantier demande des engins de levage, mais s’effectue très rapidement et en toute sécurité L’équipe de Synerpod, accompagnée du Groupe Airwell et de CETIH, ont inauguré le 9 février la première manufacture dédiée à la fabrication de "Pods", des modules extérieurs préfabriqués. Cette solution industrialisée hors-site répond à l’enjeu de transition environnementale du secteur, grâce à une approche de massification de la rénovation énergétique de l’habitat collectif en précarité énergétique. Ce concept innovant intervient comme une solution efficace aux problématiques qu’entend résoudre le mouvement européen EnergieSprong, et notamment l’accès pour le plus grand nombre à des rénovations performantes. Ce projet a été financé par l’État dans le cadre de France 2030 opéré par l’Ademe. Avec le soutien de Novabuild, Atlanpole, Réseau Initiative Nantes