VMA 299

Technique I Visite d’usine JANVIER - FÉVRIER 2022 / V&MA 299 / www.verre-menuiserie.com 51 bancs de tests, qui garantissent un confort de travail aux salariés, sont d’abord pensés comme des ateliers de finition  ». Un travail artisanal qui se retrouve par exemple dans la conception de stores en bois. Fabriquées à partir de l’abachi, une essence africaine importée, les lames se doivent d’allier légè- reté et résistance à l’humidité. En clair, être fines tout en étant com- pactes et atteindre des longueurs jusqu’à 3 m. Si Bandalux a sou- haité comme d’autres industriels mettre la réduction de l’impact carbone au cœur de ses activi- tés industrielles, difficile pour l’heure de remplacer par une es- sence plus locale un bois qui par- court des milliers de kilomètres pour être usiné en Espagne. « Le store vénitien en bois demeure un Moraña, le cœur du réacteur Une affaire de famille pour une entreprise textile verticale qui a fait de l’internationalisation de sa production son cheval de bataille. Car Bandalux aujourd’hui, c’est quatre sites de production dont deux en Espagne, un à Gorizia en Italie depuis 2008 et un dernier à Miami aux États-Unis depuis 2012. Soit une force de frappe de pas moins 30 000 m² de surface de production dans le monde. Dans ce maillage, l’usine de Mo- raña est sans nul doute le cœur du réacteur. Avec 12 000m², dont 8 000 m² dédiés au stockage de quelque 18 000 références, le site emploie 230 salariés. Une usine qui tire la croissance du groupe et sur laquelle se fondent les plus grands espoirs pour l’avenir. Si l’usine de Granollers est davan- tage spécialisée dans les pan- neaux plissés, les rideaux et les stores bateaux, Moraña produit pour sa part la quasi-totalité des stores vénitiens, des enrouleurs et Box de la marque Bandalux. Elle dispose ainsi de plusieurs lignes de production bien identifiées : stores vénitiens en aluminium, stores vénitiens en bois, stores bannes, enrouleurs, enrouleurs avec caissons, et moustiquaires. Une fabrication sur mesure de produits préréglés en usine et qui subissent tous en bout de chaîne des tests qualité poussés. « Nous possédons deux bancs de tests pour d’une part, les stores en bois et d’autre part, les produits en aluminium  », explique Maria Do- sil Campos, responsable service clients chez Bandalux. « Nous testons l’inclinaison et effectuons les réglages en fin de course. Il ne s’agit pas demenuiserie industrielle classique car le store est un produit qui demande l’assemblage de nom- breux composants. Notre activité se rapproche ainsi davantage de l’artisanat que de l’industrie. Ces Maria Dosil Campos , responsable service clients chez Bandalux Depuis près de 5 ans, Bandalux a développé la gamme ÉCO ; «  ces textiles ecofriendly, éco-conçus et écoresponsables répondent à une efficacité éner- gétique remarquable, donc à une architecture durable  », exprime Fabrice Aitelhocine.« Cette gamme est la plus exhaustive du marché avec 5 références textiles — composés pour certains à 100 % de bouteilles PET recyclées ou intégrant des matières naturelles telles que la canne à sucre, la betterave et le maïs — et 29 coloris  ». 100 % recyclables, ces textiles sont garantis 5 ans et bénéficient du classement Euroclasse Bs2d0. Cette collection représente aujourd’hui 5 % des ventes globales de Bandalux. En 2021, le groupe a intégré plus d’une tonne de bouteilles PET recyclées dans la conception de ses textiles écoresponsables (chiffre constant depuis 2019 contre 900 kg en 2018 et 700 kg en 2017). « Nous accompagnons également les architectes et les bureaux d’études façade quant à l’établissement des facteurs solaires grâce au moteur de calculs Vitrages Décision. À ce jour, 90 % de nos produits — systèmes complets intégrant les caractéristiques techniques et optiques de nos toiles — sont modélisés BIM. Ce sont des atouts précieux quant à la prescription et au service clients », souligne Fabrice Aitelhocine. En s’arrimant au nouveau showroom Le Square, Bandalux s’offre une vitrine premium à Paris avec ses partenaires Reynaers Aluminium et Forster, prêt à relever ses nombreux challenges en France et l’organisation d’événements - (ci-dessus) Duo avec toiles Soltis B990 et Polyscreen® 365 Chaque store en aluminium est vérifié,notamment le réglage en bout de course ; une fois assemblés sur une ligne de production en amont, ils sont dépliés pour tester leur bon fonctionnement Bandalux possède une unité de sérigraphie de toiles afin de personnaliser des produits en fonction des clients et des lieux de mise en œuvre Le site industriel de Moraña, inauguré en 2002,est au cœur de la stratégie de croissance de l’industriel espagnol ; il fonctionne également comme un atelier artisanal où la main de l’homme est primordiale pour garantir la qualité des produits ©VMA/SC ©VMA/SC ©Bandalux -Jean-FrançoisMerle