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maintenance, entretien... la haute technicité trouve ici la main de l'homme, incontour- nable. Plus loin, sont stockées pas moins de 800 filières avant d'accéder aux 29 lignes d'extrusion, qui, avec l’agran- dissement des 5 000 m² du nouveau bâtiment, compte en accueillir de nouvelles. Suspendus en 2020 à cause de l’épisode Covid, les travaux devraient reprendre à la ren- trée 2021 pour une livraison en 2022... une deuxième tran- che étant prévue en 2022-23. Soit 10 M€ investis sur 2 ans pour cette nouvelle infras- tructure. « Nous attendons avec impatience cette extension qui permettra d’augmenter de 30 % nos capacités de produc- tion en réorganisant les flux et optimisant nos process, et en replaçant également nos 2 lignes de plaxage en circuit leanmana- international de l’industrie des matières plastiques à Düsseldorf. De la fabrication de filières jusqu’à la conquête de l’avenir ChezGeplast, la conceptiondes produits remonte jusqu'aux filièreset conformateursconçus et fabriqués dans l'atelier d'outillage intégré : «unvéritable savoir-faire qui ne s'apprend que sur le terrain » , relève Maxime Grimault. Ici, une dizaine de personnes maîtri- sent des gestes millimétrés, d'une précision redoutable pour réaliser sur mesure les 60 outillages enmoyenne par an conformes aux attentes des clients professionnels de Geplast, à partir des données étudiées en amont par ses chargés d'affaires. Métrologie, gement » , précise Maxime Grimault, qui se réjouit aussi du nouveau showroomet des nouveaux espaces de travail attribués aux bureaux. Car pour ses 120 salariés, Geplast engage en mode de manage- ment une stratégie de progrès collectif prenant en compte les talents et le bien-être au travail. Montée en compé- tence interne, écoute, intelli- gence collaborative… pour Geplast, trouver sa place d’individu autant que profes- sionnelle s’inscrit dans les valeurs de l’entreprise fami- liale, dont le capital est détenu à 100 % par la famille. La soli- dité de la société compte autant que celle des liens durables construits avec ses équipes. Cette organisation interne qui s’inscrit dans une évolution partagée entre toutes les parties prenantes, 42 JUIN - JUILLET 2021 / V&MA 295 / www.verre-menuiserie.com ©Geplast Les deux lignes de plaxage viennent personnaliser les profilés avec de très nombreuses possibilités d’habillage et teintes multiples Avec un parc machines de 29 lignes d’extrusion réparti par domaine d’activité et de nouvelles lignes prévues dans les 2 années à venir, Geplast maîtrise une technologie de pointe qui permet de réaliser des profilés mono, bi ou trimatières de 15 à 4 000 g un premier pôle de production est affecté à l’extrusion de profilés pour la menuiserie, les volets roulants, la clôture et le portail ; le second atelier est consacré aux ruptures de ponts thermiques ou à tout autre profilé complexe Geplast Engineering regroupe et valorise une expertise unique de maintenance et méthode avec un pôle R&D, technique, commercial et marketing pour une satisfaction client maximale : créateur de ses propres outillages, l’industriel se positionne en tant que partenaire et intégrateur de premier plan assurant l’interconnexion de compétences scientifiques (laboratoires), artistiques (designers) et industrielles témoigne de la stratégie socié- tale de Geplast : « dès le recru- tement, que nous envisageons comme une première étape de fidélisation et le premier chaî- non d’une vraie rencontre, nous accordons une attention toute particulière à cette volonté de coconstruire ensemble » , spécifie Angéline Denis, directrice des ressources humaines. Pour preuve, l’arrivée récente de Romain Chauffour, en alter- nance avec l’Idrac à Nantes, à qui a été proposé le challenge de développer le premier département export de l’entre- prise, illustre la confiance donnée à la jeune génération par le fabricant des Mauges, et à l’audace. Pour Romain Chauffour, jeune polyglotte qui maîtrise parfaitement l’anglais, et s’est aussi aven- turé dans l’exploration dépay- sante des idéogrammes