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de valorisation de l’aluminium issu de la déconstruction soulève plusieurs difficultés techniques, qui imposaient l’adaptation de nos installations et notamment la modernisation de notre process de fusion. Les petits segments d’aluminiumque nous recevons ne sont pas exploitables en l’état. Il faut enlever tous les résidus de colle ou de laque susceptibles d’altérer la qualité du produit en sortie de ligne » . Après déla- quage du métal dans un four à pyrolyse, unité de submergence (ce procédé de purification per- met d’accéder à un aluminium de qualité supérieure jusqu’à dix fois meilleure qu’une fusion standard !), four à fusion et homogénéisation… les billettes d’extrusion ainsi constituées sont prêtes à être à nouveau transformées en profilés de construction ou fenêtres, garan- tissant une même qualité que le matériau de départ. A.B. Cette bascule industrielle, menée par le groupe Hydro, a été per- mise grâce au tri et à la récu- pération des aluminiums de déconstruction. Racheté par Hydro en 2015, le centre de tri de Dormagen (Allemagne) jouxte la frontière luxembourgeoise. Concrètement, l’aluminiumentre sur le site sous forme de déchets bruts qui sont ensuite broyés en morceaux, triés, broyés de nouveau, retriés. Environ 80 % des entrants ressortent sous forme de "chips", de petits mor- ceaux de quelques centimètres d’aluminium purifié. L’objectif est d’alimenter l’usine située à 200 km de là, à Clerveaux (Luxembourg), pour produire l’alu- miniumrecycléHydroCircal ® 75R. Recycler l’aluminium permet d’éviter deux étapes particulière- ment énergivores et émettrices de CO 2 liées à sa production : la transformation de la bauxite vers l’alumine et l’électrolyse de l’alumine vers l’aluminium. En triant l’alliage consommé et en le réincorporant, la produc- tion d’un kilogramme d’alumi- nium 75R n’émet que 2,3 kg C ommercialisé depuis 2019, l’alliage recyclé et bas carbone Hydro Circal ® 75R présente la proportion la plus élevée d’aluminium en fin de vie du marché avec 75 % de matières recyclées post- consommation, essentiellement des déchets de menuiseries aluminium issues de chantiers de déconstruction, avec à la clef des émissions maximales de 2,3 kg de CO 2 par kilo- gramme d’aluminium produit. Une valeur six fois inférieure à la moyennemondiale constatée dans le secteur de l’extraction primaire. Pour le groupe Hydro, cet alliage doit rapidement devenir le prochain standard du marché, ses marques Technal, Wicona et Sapa l’intégrant désormais dans la majeure partie de leurs gammes de produits. Aujourd’hui, 200 000millions de tonnes d’aluminium se cachent dans les ouvrages du monde entier, prêtes à être réutilisées en seconde fusion dans le secteur de la construction neuve ou de la rénovation, mais aussi dans l’emballage et l’automobile. d’équivalent CO 2 (kg CO 2 eq) selon Hydro, qui précise que les émissionsmoyennes en Europe sont de 6,7 kg CO 2 eq/kg d’alu- minium produit. Concrètement et profondément engagé en faveur de l’environ- nement, le groupe, qui connaît une forte croissance, a récem- ment procédé à des investis- sements dans trois usines de production en Espagne, en Allemagne et en Angleterre ainsi qu'à des améliorations sensibles sur les sites Hydro de Toulouse et de Clervaux (Luxembourg). Sur ce site précurseur luxem- bourgeois depuis 30 ans, à la pointe du recyclage d'alumi- nium 4.0, les nouveaux inves- tissements visent à monter la capacité de production d’Hydro Circal ® 75R à 27 500 tonnes à partir de 2022. Ludovic Dardinier, directeur du site Hydro de Clervaux, souligne : « le process Actualités Le groupe Hydro déploie ses gammes bas carbone sur le marché avec Hydro Circal ® A partir de 2030, tous les nouveaux bâtiments devront atteindre zéro carbone, un enjeu dont s’est emparé le groupe Hydro avant l’heure, ouvrant une nouvelle page de l’histoire de l’industrie de l’aluminium avec le développement de sa propre filière de recyclage et la commercialisation de son aluminium bas carbone Hydro Circal ® . V&MA n° 291 10 I OCTOBRE - NOVEMBRE 2020 I www.verre-menuiserie.com Vue panoramique de la ligne de délaquage et fusion de l’usine Hydro de Clervaux ; l e groupe souhaite augmenter considérablement la part d'aluminium de seconde fusion dans le secteur de la construction en s’appuyant sur l’importante stratégie et démarche circulaire de son activité Crédits Photos :Hydro/Sapa/Technal/Wicona Faire d’un débris une ressource certifiée et des billettes aluminum Hydro Circal ® un standard du marché. Le chemin parcouru en un an par le groupe Hydro est éloquent : plus de 100 projets sont en cours de réalisation dans une dizaine de pays, en Europe et en Asie, intégrant l’alliage recyclé et bas carbone Hydro Circal ® 75R