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majorité proviennent desmenui- series en fin de vie et cette pro- portion ne cesse d’augmenter » , note Tom Driessens. La col- lecte s’organise dans un rayon de 500 km autour du site belge. Deceuninck prévoit d’installer des centres de traitement pour réduire la taille des déchets en région, soit en interne, soit produits sortants – objectif à moyen terme qui permettrait d’économiser 90 000 T de CO 2 selon l’industriel – en produit entre 20 et 25 000 à date. Elle exploite trois sources : les menuiseries en fin de vie, les chutes de production Deceuninck et les déchets de production du gammiste. « La en externalisant cette mission à des partenaires. ALUMINIUM, BOIS, MIXTE… Chez Installux, MélanieMartinez, directrice marketing et commu- nication, reconnaît s’intéresser de près aux questions d’éco- nomie circulaire. « Dans une logique de stratégie RSE, nous réfléchissons à l’économie cir- culaire et à l’optimisation des chutes afin de tendre à devenir une entreprise responsable » . Pour rappel, Installux est déjà labellisé Alu+C- pour sa filière extrusion. « Nous avons pu développer une ligne de produit bas carbone qui sera lancée avant la fin de l’année » , révèle Mélanie Martinez. Sothoferm, fabricant de menuiseries bois, PVC et aluminium (groupe Sothogam) communique sur une production labellisée OFG depuis 2018 par le groupe AFNOR avec plus de 85 % de la production transformée et fabriquée dans les ateliers de l’entreprise dans les Deux- Sèvres avec des matériaux français et de la main d’œuvre locale. Le bois utilisé est certifié PEFC et issu des forêts gérées durablement et une chaudière à copeaux de bois recycle les chutes de production pour chauffer l’intégralité des ate- liers. Quelques 2 000 m 2 de panneaux photovoltaïques assurent 10 % de la consom- mation d’énergie de l’entreprise. Le fabricant assure qu’un audit est en cours de réalisation afin de mesurer l’impact de ces bonnes pratiques environne- mentales. Par ailleurs, la R&D intégrée travaille au développe- ment de produits innovants écoresponsables répondant aux enjeux sociétaux actuels. Ainsi, dès 2018, l’entreprise a lancé sur le marché un volet battant solaire (baptisé Lumis). Méo (filiale du groupe Liébot) affirme placer le développement durable au cœur de sa stratégie de croissance : fabrication fran- çaise et sous-traitance locale, circuit d’approvisionnement plus court, etc. Méo communique sur desmenuiseries au bilan énergé- tique et bilan carbone favorable, facilitant l’obtention de labels environnementaux comme E+C, LEED, BREEAM ou HQE. MARCHÉ I Prospective V&MA n° 290 124 I AOÛT - SEPTEMBRE 2020 I www.verre-menuiserie.com Crédit Photo : Profialis Site d’extrusion d’Installux Pour Profialis, fervent défenseur de la cause PVC, chaque foyer, chaque propriétaire doit penser à accélérer la rénovation énergétique en investissant dans des menuiseries au profit de leur facture de chauffage ou de celles de leurs locataires ; le choix du PVC est une évidence à ce niveau, car apportant les meilleures performances thermo-accoustiques au coût le plus abordable. Une chaîne vertueuse que revendique un des derniers concepteurs de menuiseries 100 % français, estampillées "Profils de France" Crédit Photo : Installux