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JUSQU’À 40 % DE PVC RECYCLÉS DANS LES MENUISERIES « Dans notre process de fabri- cation, nous utilisons du PVC recyclé. Enmoyenne, lesmenui- series en comptent entre 30 à 40 % » , pointe Ludovic Lecart, directeur de l’usine Cougnaud d’Aizenay. Le PVC neuf, aussi appelé "peau vierge", vient recou- vrir le cœur d’une pièce fait de PVC recyclé : la peau neuve à l’extérieur permet une meilleure résistance aux U.V. Et pour offrir un plus large choix de tein- tes à ses menuiseries, l’usine Cougnaud fait appel au plaxage. Il existe 16 coloris au choix pour revêtir 130 types de profilés. « La ligne de plaxage numé- rique permet de changer de profil rapidement puisqu’elle garde en mémoire la géométrie de chaque profil sans intervenir manuellement. Elle prévoit un poste adapté aux travailleurs en situation de handicap, des pro- grammes d’application mémo- risés, un flux logistique fluide et un process maîtrisé World Class Manufacturing (WCM) » , indique Philippe Barbeau, à la fois responsable technique de Gimm Menuiseries et des Menuiseries Françaises. L’option laquage permet d’obtenir n’importe quel coloris en laqué, si la couleur souhaitée n’est pas possible en plaxage. « Toutes les menuiseries PVC plaxées sont ensuite soudées via une nouvelle machine qui réalise une soudure invisible avec une finition parfaite. Sans intervention humaine, la qualité de finition est optimale et com- parable à celle de l’aluminium » , s’enthousiasme Ludovic Lecart. Pour améliorer les conditions de travail des opérateurs, l’usine Cougnaud se dote actuellement de transtockeurs automatisés. Les tâches répétitives sont, elles aussi, évitées au maximum grâce à l’intervention de robots. Très spécifique, l’activité de cintrage permet d’obtenir des menuiseries cintrées sous toutes les formes et toutes les cou- leurs. L’usine de Cougnaud a choisi de cintrer ses profils grâce au procédé d’air chaud. Deux cas de figure sont possi- bles : « une menuiserie cintrée peut être commandée à partir d’un scénario paramétré. Mais, à partir d’un relevé de plan, l’o- pérateur est également capable de faire la copie exacte du gabarit relevé sur le chantier » , précise Ludovic Lecart. La fini- tion du cintrage est une étape manuelle et technique qui fait notamment intervenir la sup- pression du bourlet de sou- dure et l’ajustement de la parclose. « L’impression d’es- quisses permet ensuite de véri- fier si le profil cintré est bien en accord avec la demande du client » , conclut Philippe Barbeau. JLC ACTUALITÉS V & MA n° 284 I AOÛT - SEPTEMBRE 2019 I 17 Fonctionnant en continu (en 5 x 8 h), 16 lignes d’extrusion permettent de transformer jusqu’à 18 000 T de PVC en une année UNE CERTIFICATION À VOS CÔTÉS Depuis 30 ans, CEKAL certifie la qualité, la pérennité et les performances des vitrages isolants, feuilletés et trempés pour que les professionnels puissent choisir en toute tranquillité des vitrages conformes à leurs exigences. La certification CEKAL suit les innovations techniques des fabricants en faisant évoluer en permanence son référentiel pour attester la qualité et les performances des vitrages d’aujourd’hui et de demain. SOLANT CERTIFICATION GAGE PRODUITS VERRIERS VITRAGES QUALITÉ ISOLANTS FEUILLETÉ USAGE PERFORMANCES ESSAIS MARQUAGE SUIVI THERMIQUES EXIGENCES ACOUSTIQUES VF MARQUAGE SÉCURITÉ EUROPE VITRAGES CERTIFIÉS FEUILLETÉS QUALITÉ TREMPÉS CONTRÔLES VT PÉRENNITÉ RÉFÉRENTIEL WWW.CEKAL.COM ANS de CERTIFICATION DES VITRAGES 1989 2019 Crédit Photo : JLC