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des matériaux, les caracté- ristiques dimensionnelles et techniques sont autant d’in- formations essentielles pour proposer la bonne solution. Nous sommes exigeants en termes de cahier des char- ges. Pour le reste, il est pos- sible de mener des projets globaux ou d’implémenter des équipements en sortie de lignes existantes. « Quelles sont les dernières innovations dans le secteur ? » Nous introduisons dans les ateliers la lecture des codes barres par des caméras. Les codes barres ne sont pas forcément positionnés de façon précise sur les pro- duits. Or, le lecteur manuel exige de la précision. Grâce à la caméra, on gagne en fiabilité et en praticité. C’est très important. Dans nos process, nous développons également l’aide à la maintenance que nous améliorons sans cesse. Nous assistons de plus en plus nos clients et restons à l’écoute de leurs besoins. La transitique répond à une somme d’enjeux, de l’amé- lioration des conditions de travail, donc de l’attractivité de l’entreprise et de la fidé- lisation des salariés à la réor- ganisation de l’atelier et des process afin d’augmenter les capacités de production. V.M. ACTUALITÉS I Face-à-face 20 I DÉCEMBRE 2017 - JANVIER 2018 I www.verre-menuiserie.com V&MA n° 274 « A quel moment vos clients ont-ils ressenti la nécessité de se pencher sur l’optimisation de l’intralogistique ? Et comment leur démarche évolue ? » Il y a une dizaine d’années. Les préoccupations se sont focalisées sur la possibilité de débiter, usiner, assembler correctement les menuiseries. Les besoins en outils pour assurer le transfert et la manutention des produits en cours de fabrication se sont rapidement fait sentir. Différents paramètres sont entrés en ligne de compte depuis, avec la volonté de fournir aux opérateurs des équipements ergonomiques et de la sécurité au travail, de garantir la qualité du produit et enfin, de donner davantage de fluidité à l’atelier. « Quel est l’objectif ? » L’objectif est clair : produire des menuiseries de qualité à moindre coût, et augmenter la rentabilité de l’entreprise. Cela passe par davantage de fluidité, de sécurité et de rapidité d’exécution des tâches dans l’atelier. Nos clients sont soucieux de la préservation de la santé de leurs salariés, c’est un élément important. « Quelles sont les innovations proposées par Comall pour répondre à ces besoins? » Nous avons développé des systèmes de déplacement pour assurer les transferts entre la zone de débit et l’usinage ou l’assemblage. Aujourd’hui, ces chariots font partie des équipements classiques des ateliers. Comall a plus récemment développé des systèmes de transfert à plat (tables de transfert) pour les ateliers qui disposent de place. La dernière-née est une table à rouleaux motorisée dédiée au transport des gros éléments comme des éléments de murs-rideaux ou des grands portails. Nous proposons aussi des tables de basculement, des emballeuses, etc. Nouvelle gamme d’équipements logistiques ; Comall est parvenu à réaliser un système intégré dont le développement est en lien avec les activités de ses clients : de la ligne CARR pour la manutention sur des chariots manuels à la manutention automatique des lignes pour les murs-rideaux ou encore des bancs de montage de la série JOB aux manipulateurs de vitrages 3 questions à Catherine Crestey, codirection Comall France Crédit Photo :Comall