MHZ, l’innovation en héritage

Parmi l’un des leaders allemands de la protec­tion solaire, le Groupe MHZ a lancé ses premiers rayons en 1930, fort d’un sens de l’innovation porté par son fondateur Wilhelm Hachtel, ...

... qui durant toute sa vie a rassemblé pas moins de 600 brevets. Aujourd’hui entre les mains de la même famille et toujours indépendante, l’entreprise s’est taillée une renommée d’envergure internationale, avec en France depuis 1993, la société ATES (Applications Techniques du Store).

 

© ATES - ATES a récemment redéployé son site administratif de Strasbourg-Entzheim (67) dans des locaux plus spacieux et rénovés… et redynamisé son organisation 

 

Sur les rails de l’histoire

 

Comme toutes les grandes idées, il suffisait d’y penser, puis de les développer. C’est le cas d’un innovant système mécanique de tirage à rideaux, baptisé MHZ (Mechanischer Hachtel Zug), qui lance l’entreprise allemande sur les rails du succès et donne naissance à la marque MHZ, catalysant de très nombreuses conceptions et brevets à venir.

 

Prendre de l’avance, c’est aussi la marque de fabrique du groupe, très tôt convaincu par l’importance du service et de la proximité avec ses clients, qui parallèlement à l’ingéniosité de ses produits, lui vaut une rapide reconnaissance. À la fin des années 50, Wilhelm Hachtel invente le rail à rideaux associant matière synthétique et bois : le fameux RAIL MHZ entre ainsi dans l’histoire du succès du groupe. Huit ans plus tard, une nouvelle usine flambant neuve voit le jour à Niederstetten (Bade-Wurtemberg) dédiée à la transformation du bois, mais aussi du plastique, au moulage par injection et dotée d’un département Recherche & Développement.

 

© ATES - En France, le Groupe a racheté ATES en 1993 ; son site de production à Saint-Pierre-lès-Nemours (77) (ci-dessus) intègre un précieux savoir-faire artisanal autant qu’un process avancé

 

« Aujourd’hui encore, la force réside dans ce savoir-faire industriel qui a perduré à travers l’évolution du groupe. MHZ Hachtel GmbH porte un historique époustouflant et continue à usiner ses propres moules pour l’injection des pièces plastiques et son parc d’extrudeuses dernière génération qui tournent 24h/24. Cette maîtrise de la plasturgie se destine à certaines composantes de nos gammes de protection solaire, pour des acteurs de notre marché, mais aussi d’autres industries », rappelle Emmanuel Paquet, CEO de l’entité française ATES. Toutes les unités de fabrication du groupe se distinguent par des capacités spécifiques, à l’instar du site de production ATES à Saint-Pierre-lès-Nemours (77).

 

© ATES

À Saint-Pierre-lès-Nemours (77), entre précision artisanale et technologie de pointe, le site de production d’ATES a réorganisé l’efficacité de ses process avec l’investissement de nouveaux équipements automatisés pour raccourcir encore les délais de fabrication, liés à la forte croissance de l’entreprise française

 

Depuis son siège social à Musberg au sud de Stuttgart, et cinq autres usines sur le sol allemand, MHZ rayonne hors-frontières avec des unités de production en France et en République Tchèque, et une filiale en Autriche, en Suisse, au Luxembourg (Benelux) et en Espagne, offrant à un marché résidentiel et tertiaire, la large diversification d’une offre de protection solaire à haute valeur ajoutée (stores intérieurs, stores extérieurs, moustiquaires…).

 

Cœur battant de son évolution, l’innovation, dont témoignent les centaines de brevets et nombreux prix – et celui pour le plus récent, attribué le 19 février dernier à R+T au zip 6 – conduit la dynamique d’un groupe voué à l’excellence et à l’amélioration constante de ses process et services. Ici, le degré de satisfaction client est proportionnel à l’exigence portée à la qualité irréprochable des produits et à la volonté d’un service d’excellence autour d’un véritable accompagnement, technique, commercial, marketing, communication. « La création de nouveautés ou l’amélioration continue restent indissociables de l’écoute du terrain et d’une ouverture aux nouvelles idées », souligne Emmanuel Paquet, qui pointe également chez ATES, la souplesse d’un management transversal propice à la réactivité et aux prises de décision agiles, « mais évaluées, pour faire avancer le développement d’un produit et le commercialiser rapidement sur le marché ».

 

Fonctionnalité des gammes, recherche du design pour un esthétisme intemporel ou contemporain, précision artisanale et technologie de pointe dans les ateliers... caractérisent l’entreprise ATES. Dans l’usine de Saint-Pierre-lès-Nemours en Seine-et-Marne, où sont notamment fabriqués les stores coffres pour l’Hexagone, une partie de la production se destine également à ses voisins d’outre-Rhin, ainsi qu’à toutes les autres filiales.

 


Groupe MHZ

Plus de 1 500 collaborateurs

Plus de 90 ans d’expérience

8 sites de production :

Leinfelden-Echterdingen

Kirchheim u. T.

Stetten a. H.

Niederstetten

Riegel/Halle

Saint-Pierre-lès-Nemours

Buchs

Kraslice

Gamme composée de produits de décoration, de systèmes de protection solaire intérieurs, d’une large palette de stores extérieurs, ainsi que de moustiquaires


 

ATES, la pépite française du Groupe MHZ

 

© ATES - Emmanuel Paquet, CEO de l’entité française ATES – Groupe MHZ

 

« Racheté par le groupe en 1993, le site de production de Saint-Pierre-lès-Nemours, qui existe depuis 1980, poursuit son développement par la restructuration et la rationalisation des flux, la création et la modernisation de certains outils et équipements, comme des tables de coupe automatique, et se prépare à la fabrication de nouveaux produits », précise Emmanuel Paquet. Le dirigeant défend une culture d’entreprise qu’il connaît bien et qui constitue un des axes clé du développement pérenne de la société ATES et de sa réussite. « Dès son origine, l’inventeur productif qu’était le fondateur du Groupe MHZ a défini l’innovation comme un élément moteur. Chez ATES, cette valeur reste fondamentale et anime notre liberté d’entreprendre, avec pragmatisme, créativité et engagement », spécifie Emmanuel Paquet.

 

© ATES - (De g. à dr.) Gilles Boos, responsable de région Nord ; Julien Decker, directeur commercial et marketing et Pierre Martellato, responsable de région Sud

 

Structurellement implantée au Sud de Paris pour l’unité de fabrication et dans ses locaux administratifs à Strasbourg-Entzheim, la société ATES totalise 77 collaborateurs avec 14 commerciaux répartis sur toute la France sous la direction de Julien Decker, directeur commercial et marketing, en partenariat avec deux responsables de région cumulant 30 ans d’expérience : Gilles Boos, responsable de région Nord et Pierre Martellato, responsable de région Sud. Nouvellement nommé et homme de terrain aguerri après de nombreuses années d’expertise dans le domaine du store, Julien Decker accompagne la croissance d’ATES. Il optimise l’organisation commerciale, fort du talent des équipes en place depuis de nombreuses années dont Martine Benoît-George, responsable marketing, qui conçoit et déploie tout le dispositif en termes de supports marketing et communication pour une clientèle diversifiée d’installateurs, façadiers, storistes, réseaux… : « Nous accompagnons nos clients et partenaires avec des outils d’aide à la vente et de conseil au travers de diverses opérations, avec la fourniture de maquettes, d’échantillons et de documentations commerciales, l’édition de catalogues rationalisant les collections dédiées à nos différents marchés – résidentiel et tertiaire – et leurs applications », expose Martine Benoît-George, qui pointe également l’important travail d’intégration numérique, avec notamment l’actualisation du site Internet.

 

« La proximité et la qualité des relations clients nous engagent à tous les niveaux d’organisation de l’entreprise avec l’identification et l’analyse régulière et systématique de leurs souhaits, besoins et attentes en matière de produits et de services », résume Julien Decker. « Nous avons ainsi développé cette année un nouveau CRM et une nouvelle application gratuite ATES.Service pour tous nos tarifs et documents », informe Emmanuel Paquet. « Le Groupe MHZ digitalise de plus en plus ses usines avec un nouveau système ERP relié au CRM, de la facture jusqu’à la production ». Dans le cadre de la formation, ATES propose des sessions techniques et commerciales, dans les espaces d’accueil à Entzheim, à Saint-Pierre-lès-Nemours, ainsi que dans différents lieux d’implantation du Groupe. La création d’une nouvelle cellule dédiée à l’assistance à la pose et au SAV, « a pour volonté de perpétuer le savoir-faire et l’expérience du “terrain”. Nous simplifions les principes de pose et apportons conseil et expérimentation afin de pallier la problématique de recrutement rencontrée par nos clients façadiers, très demandeurs », rend compte René Bernardoni, responsable prestation de services et d’aide à la pose.

 


ATES

La gamme comprend des stores coffre, des stores enrouleurs, des stores vénitiens, des stores à bandes verticales, des stores plissés et plissés nid d’abeilles, des stores bateau, des parois japonaises, des stores banne, des stores de véranda, des moustiquaires et des protections solaires multifonctions, ainsi que des rails et tringles à rideaux


 

Du service à la production… l’expertise en toile de fond

 

En Ile-de-France, l’équipe de Jacky Sanmarti, responsable de Production de longue date, s’est récemment vue renforcée par l’arrivée d’un nouveau chef d’atelier. « La réorganisation de nos différents pôles de production en îlots de travail vient optimiser l’efficacité et la rigueur des process, avec une cohabitation fluide des opérations manuelles et automatisées en amont jusqu’à la livraison », exprime Jacky Sanmarti. « L’idée est de réduire les délais de fabrication », complète Emmanuel Paquet. « À ce titre, nous avons investi dans un nouveau parc machines lié à la forte croissance d’ATES, qui aujourd’hui, représente une usine phare du groupe ». Pour autant, l’intervention manuelle reste indissociable et complémentaire de la technologie : thermosoudure, pliage et collage des ourlets pour des finitions irréprochables… ici, chaque détail compte pour confectionner les toiles de stores haute technicité des plus grands tisseurs français – et faire de chaque produit une solution unique signée ATES. Avec des gammes sous label “Durabilité-Excellence-Personnalisation” offrant une protection solaire d’un très haut niveau de qualité, ATES anticipe depuis plus de 10 ans déjà, la problématique du recyclage. « Nous avons signé la charte environnement initiée par l’actif Groupement Actibaie », indique Emmanuel Paquet. « Notre engagement à réduire notre empreinte carbone induit le recyclage à la fois de la toile et de ses chutes, de l’armature, du moteur… La RE 2020 contribue à renforcer cette démarche vertueuse, beaucoup plus active que dans d’autres pays en Europe ».

 

© ATES

Les stores enrouleurs R_04 et R_05, équipés d’un axe d’enroulement de seulement 65 mm de diamètre et de son dispositif de compensation breveté, protègent des surfaces vitrées jusqu’à
6 m de largeur et 6 m de hauteur (surface max. 20 m²) selon modèle et variante 

 

Une gamme à haute valeur ajoutée

 

Design original, performance et technique innovante, l’objectif pour ATES est d’offrir à son marché des solutions personnalisées, qualitatives et pérennes, parmi une très large gamme de produits conçus et réalisés dans les meilleures conditions, comme le nouveau store vertical ZIP 6 médaillé sur le podium lors de la récente édition R+T 2024. « Grâce à son ingénieux système de compensation intégré à l’axe d’enroulement – développé en interne et breveté – et son modèle de coffre de seulement 110 mm, le ZIP 6 assure une protection solaire jusqu’à 6 m de large et 3,50 m de haut sans fléchissement de l’axe et en harmonie parfaite avec l’ensemble de la façade », détaille Emmanuel Paquet. « S’ajoutent à cette innovation le tout récent développement du  store banne art_02 avec coffre qui s’associe au store à enroulement vertical Vertima, ainsi que les impressions personnalisées sur les toiles de moustiquaires ». Tout l’art de combiner haute technologie, design et innovation.

 

Photo ouverture © Groupe MHZ - Depuis son siège social à Musberg au sud de Stuttgart, le Groupe MHZ, aujourd’hui dirigé par la descendance du fondateur Wilhelm Hachtel, poursuit sa dynamique depuis près d’un siècle avec plus de 1 500 collaborateurs et 8 sites de production en Europe

Source : verre-menuiserie.com

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